露天礦山在穿孔、鏟裝、運輸、排卸等作業(yè)過程中,由于人為失誤或者設(shè)備故障等原因容易造成機械傷害。
爆破作業(yè)是礦山開采中必不可少的工序,爆破事故也是礦山常見的傷亡事故之一。爆炸物品從采購、運輸、儲存、保管、分發(fā)、加工、使用等全過程稍有不慎將會發(fā)生嚴重事故,導致作業(yè)人員的傷亡和財產(chǎn)損失,影響安全生產(chǎn)。
電氣危害的主要表現(xiàn)形式是電氣火災危害和觸電危害。
金屬非金屬礦山生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)均使用較多的電氣設(shè)備,電氣設(shè)備和設(shè)施如果長時間超負荷運行,產(chǎn)生大量熱量,導致電氣沒備內(nèi)部絕緣體破壞,保護監(jiān)測裝置失效,造成火災、爆炸;另外,配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、照明電器、電動機等均有可能引起電傷害,也可能成為火災的引燃源。
隨著露天礦山開采深度的增加,其邊坡高度也在加大,滑坡等失穩(wěn)現(xiàn)象逐年增多。根據(jù)我國大中型露天礦山的不完全統(tǒng)計,不穩(wěn)定邊坡或具有潛在滑坡危險的邊坡,占礦山邊坡總量的15%~20%左右,個別礦山高達30%。
排土場作為一種巨型人工松散堆積體,其性質(zhì)特點決定了容易形成滑坡、泥石流等事故。而且,礦山企業(yè)普遍將排土場建在村莊或礦區(qū)的上游地區(qū),因此也對下游人民群眾的生命財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。
其他事故:中毒窒息 水災事故 火災事故
(1)安全平臺寬度不宜過窄,一般留有15~25m為宜。
(2)設(shè)置接滾石平臺。當采用陡幫擴幫作業(yè)時,一般每隔60~90m高度應布置一個接滾石平臺,其寬度為20~25m,以防止擴幫滾石威脅下部正常采剝作業(yè)。
(3)分區(qū)擴幫。擴幫剝離與正常剝離應分區(qū)作業(yè),如在同一區(qū)段應交錯作業(yè),根據(jù)擴幫高差大小不同,水平錯開距離一般應大于200m。
(4)定向爆破。擴幫采用定向爆破,使爆破方向不轉(zhuǎn)向采空區(qū)一側(cè),以防止擴幫爆破滾石威脅下部正常采剝作業(yè)安全。嚴禁兩個相臨的組合臺階同時進行爆破。
(5)**運輸作業(yè)安全。陡幫采剝階段,如上部擴幫作業(yè),不允許有運輸設(shè)備等通過。
(1)鉆機在較大的坡度上行走(大于15°)必須放下鉆架,采取防傾覆措施;在輸電線下面通過時必須放下主架。
(2)鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不同時作業(yè)。
(3)操作人員在主架上處理故障或進行正常維護時,必須佩戴安全帶。
(1)鉆機穩(wěn)車時,應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的*小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機為2.5m,松軟巖體為3.5m。鉆機作業(yè)時,其平臺上不應有人,非操作人員不應在其周圍停留。鉆機長時間停機,應切斷機上電源。
(2)鉆機靠近臺階邊緣行走時,應檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的*小距離為2m,外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的*小距離為3m。
(3)鉆機移動時,機下應有人引導和監(jiān)護。行走時,司機應先鳴笛,履帶前后不應有人;不應90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時,應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分的照明,夜間不應遠距離行走。
(4)移動電纜和停、切、送電源時,應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋,使用符合安全要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機,同時任何人均不應上、下鉆機。
(1)準備好裝藥的工具及器具。
(2)了解天氣情況。
(3)做好爆破前相關(guān)方面的聯(lián)系工作。
(4)做好警戒工作。
(5)炮孔的驗收:炮孔是否達到設(shè)計要求,有無偏斜;有無堵孔、卡孔現(xiàn)象,硐室有無坍塌的危險;炮孔內(nèi)是否有水。
經(jīng)檢查后,如發(fā)現(xiàn)炮孔內(nèi)存在問題,必須處理完畢后,方可裝藥起爆。
爆破作業(yè)危險因素多,必須做好如下工作。
(1)各級領(lǐng)導要把爆破作業(yè)列入安全生產(chǎn)的重要議事日程,加強監(jiān)管,并有專人負責,爆破作業(yè)要有專人指揮。
(2)建立健全爆破作業(yè)的各項安全管理制度,并嚴格執(zhí)行。
(3)認真組織爆破員的培訓,提高他們的綜合素質(zhì),并持證上崗。
(4)加強爆破材料的管理,嚴格執(zhí)行發(fā)放制度。每次爆破后,爆破員必須及時將剩余爆破器材退庫。
(5)爆破作業(yè)必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。
(6)必須建立爆破信號系統(tǒng),做好警戒工作。按時間順序先發(fā)出預警信號,開始清場;清場完畢后,確認人員、設(shè)備等撤離爆破警戒區(qū),警戒的距離必須留有充分的安全系數(shù),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時發(fā)出起爆信號,準許起爆人員起爆;安全等待時間(一般不得小于5 min,特殊情況由設(shè)計確定)過后,檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查,確認安全后,發(fā)出爆破警戒解除信號。
(7)爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破作業(yè):
①未嚴格按《爆破安全規(guī)程》要求做好準備工作;
②有邊坡滑落危險;
③爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;
④危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;
⑤危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
⑥作業(yè)地點涌水危險或炮眼溫度異常;
(8)禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
(9)爆破后,必須對現(xiàn)場進行檢查并填寫爆破記錄。
在爆破工作中,由于各種原因造成起爆藥包(雷管或?qū)П鳎┫够鹁鼙驼ㄋ幬幢默F(xiàn)象叫做盲炮,包括殘爆和拒爆。處理盲炮必須遵守以下規(guī)定:
(1)處理盲炮前應由爆破***定出警戒范圍,并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒,處理盲炮時無關(guān)人員不準許進人警戒區(qū)。
(2)電力起爆發(fā)生盲炮時,應立即切斷電源,及時將盲炮電路短路。
(3)不應拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。
(4)盲炮處理后,應仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來銷毀;在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前,應采取預防措施。
(5)盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告,說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預防措施。
鏟裝工作是露天礦開采全部生產(chǎn)過程的中心環(huán)節(jié)。
(1)同一平臺作業(yè)的兩臺以上的挖掘機及相鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機間的距離必須滿足《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》的規(guī)定。
(2)挖掘機在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。
(3)挖掘機、前裝機鏟裝作業(yè)時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。
(1)挖掘機汽笛或警報器應完好。進行各種操作時,均應發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時,車下及前后的所有信號、照明燈應完好。
(2)挖掘機作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等情況,應立即停止作業(yè),并將設(shè)備開到安全地帶。
(3)挖掘機作業(yè)時,懸臂和鏟斗下面及工作面附近,不應有人停留。
(4)裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫,鏟斗卸礦高度應不超過0.5m,以免震傷司機,砸壞車輛。
(5)不應用挖掘機鏟斗處理粘廂車輛。
(6)兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距:汽車運輸時,應不小于其*大挖掘半徑的3倍,且應不小于50m;機車運輸時,應不小于二列列車的長度。
(7)上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機,應沿臺階走向錯開一定的距離。
(8)挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時,應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷的措施;上下坡時應采取防滑措施。
(9)挖掘機上下坡時,驅(qū)動軸應始終處于下坡方向;鏟斗應空載,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向一致。
(10)挖掘機運轉(zhuǎn)時,不應調(diào)整懸臂架的位置。
露天礦運輸是露天開采主要工序之一,包括公路運輸、鐵路運輸、帶式輸送機運輸、溜槽平硐溜井運輸、斜坡卷揚運輸?shù)?,重點是公路運輸。
為了確保公路運輸?shù)陌踩?,應做到下列幾點:
(1)自卸汽車嚴禁運載易燃、易爆物品;駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不準載人。禁止在運行中升降車斗。
(2)雙車道的路面寬度,應**會車安全。彎道處的會車視距若不能滿足要求,則應分設(shè)車道。急彎、陡坡、危險地段應有警示標志。山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段,外側(cè)應設(shè)置護欄、擋車墻等。對主要運輸?shù)缆芳奥?lián)絡道的長大坡道,應根據(jù)運行安全需要,設(shè)置汽車避讓道。
(3)正常作業(yè)條件下,同類車不應超車,前后車距離應保持適當。生產(chǎn)干線、坡道上不應無故停車。
(4)霧天或煙塵彌漫影響能見度時,應開亮車前黃燈與標志燈,并靠右側(cè)減速行駛,前后車間距應不小于30m。視距不足20m時,應靠右暫停行駛,并不應熄滅車前、車后的警示燈。冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時,應有防滑措施并減速行駛;前后車距應不小于40m;拖掛其他車輛時,應采取有效的安全措施,并有專人指揮。
(5)自卸汽車進入工作面裝車,應停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5m以外,防止挖掘機回轉(zhuǎn)撞壞車輛。裝車時,不應檢查、維護車輛。
(6)卸礦平臺應有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點應設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施,并設(shè)專人指揮。夜間裝卸車地點,應有良好照明。
(7)下坡行駛不應空檔滑行。在坡道上停車時,司機不應離開;應使用停車制動,并采取安全措施。
(1)帶式輸送機兩側(cè)應設(shè)人行道,經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度應不小于1.0m;另一側(cè)應不小于0.6m。
(2)帶式輸送機的運行,應遵守:任何人員均不應乘坐非乘人帶式輸送機;不應運送規(guī)定物料以外的其他物料及設(shè)備和過長的材料;應及時停車清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物,不應在運行的輸送帶下清礦;必需跨越輸送機的地點,應設(shè)置有欄桿的跨線橋;機頭、減速器及其它旋轉(zhuǎn)部分,應設(shè)防護罩;輸送機運轉(zhuǎn)時,不應注油、檢查和修理。
(3)各裝、卸料點,應設(shè)有與輸送機聯(lián)鎖的空倉、滿倉等保護裝置,并設(shè)有聲光信號。
(4)帶式輸送機應設(shè)有防止膠帶跑偏、撕裂、斷帶的裝置,并有可靠的制動、膠帶和卷筒清掃以及過速保護、過載保護、防大塊沖擊等裝置;線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
(5)更換攔板、刮泥板、托輥時應停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護。
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